3. Avantages
La tour de refroidissement à circuit fermé fournit plusieurs bénéfices de maintenance operationaux à l'utilisateur en gardant le fluide de processus dans une boucle propre, fermée.
(1). Protège les fluides des procédés contre la contamination.
(2). Maximise l'efficacité du système en réduisant l'encrassement.
(3). Réduit les coûts d'énergie du système.
(4). Réduit les coûts de maintenance du système.
(5). Fournit une opération fiable, efficace, tout le long de l'année.
Comme résultat, notre tour de refroidissement à flux mixte est un produit de choix pour nos clients.

4. Considérations techniques
Exigence de la location
La tour de refroidissement à flux mixte doit avoir un apport suffisant d'air frais dans toutes les entrées d'air. Lorsque les unités sont situées à côté des murs du bâtiment ou dans des enceintes, des précautions doivent être prises pour veiller à ce que l'air chaud et saturé de décharge ne soit pas dévié et tiré en arrière pour les entrées d'air.
Pour des recommandations détaillées sur la tour de refroidissement à circuit fermé Wan Xiang, s'il vous plaît contactez notre service technique.

Pensez à la compatibilité du fluide
Le fluide à refroidir doit être compatible au matériel de la bobine. Les fluides qui ne sont pas compatibles avec les matériaux de bobine peuvent conduire à la corrosion de bobines et d'échec. Certains fluides peuvent nécessiter un nettoyage sous pression occasionnel ou un nettoyage mécanique de l'intérieur de la bobine. Dans de tels cas, la bobine doit être conçue pour fournir cette capacité.

Tuyauterie et vannes
La taille de tuyauterie et l'installation doivent être conformes au bon critère de tuyauterie. Toute la tuyauterie doit être prise en charge par des crochets ou autres supports, et non par la tour de refroidissement à circuit fermé. La fermeture externe des vannes peut aussi être exigée si la conception du système nécessite l'isolement des cellules de la tour individuelle.

Contrôle de capacité
Au cours des saisons générales, la performance de la plupart des tours de refroidissement à circuit fermé varie en raison du changement environnemental de sa température de bulbe humide. Par conséquent, lorsque le changement de la température de l'environnement conduit à la différence de température du liquide, dans ce cas, le contrôle des capacités sera nécessaire.
L'opération de périodicité du ventilateur est la méthode la plus simple du controle de capacité pour nos tours de refroidissement à circuit fermé, normalement utilisées dans des systèmes d'unité de ventilateur multiples ou un système d'unité de cellule multiple. Dans certaines circonstances, des conditions non exigentes sur le contrôle de température de sortie d'eau, le fonctionnement de périodicité du ventilateur peut répondre à l'exigence de contrôle de température, et aussi, est facile à manipuler. L'utilisation de ventilateur à deux vitesses peut permettre des économies d'énergie substantielles par rapport au fonctionnement de périodicité de ventilateur simple.
Comment faire pour empêcher les tours de refroidissement à circuit fermé de se congeler? ( très important)

Protection contre la congélation de la bobine
A des températures ambiantes négatives, la tour de refroidissement à circuit fermé peut subir une perte de chaleur, même lorsque la pompe de pulvérisation de circulation de l'eau et les ventilateurs ne fonctionnent pas. Sans une charge thermique sur le fluide de circulation, une congélation de la batterie peut se produire même à plein débit. Des mesures protectrices sont facilement disponibles pour éviter d'éventuels problèmes de gel. Lorsque le système le permet, la meilleure protection contre le gel de la bobine est l'utilisation d'une solution anti-gel. Lorsque ceci n'est pas possible, le système doit être conçu pour répondre aux conditions suivantes: Maintenir une charge de chaleur sur le fluide de circulation pour que la température du fluide quittant la bobine ne chute jusqu'à -7℃.

Attaché: taux de mélange du liquide anti gel (par exemple le glycol)

Glycol (wt %)	0	10	20	30	40	50	58	80	90
Point de congélation (℃)	-0.0	-3.5	-8	-15	-24	-36	-48	-47	-29

5. Pièces de haute qualité
(1) Feuille d'acier galvanisé importée
La coquille de la tour de refroidissement utilise les feuilles d'acier galvanisée importées, qui offre une grande résistance à la corrosion, résistance à la chaleur et un aspect esthétique. En outre, la feuille d'acier galvanisée dure 3-6 fois plus longtemps que les plaques galvanisées ordinaires.

(2) Appareil de traitement d'eau électronique
La tour de refroidissement fermée est équipée d'appareils de pointe de traitement d'eau électronique, qui peuvent faire l'anticalcaire, la séparation des contaminants, la stérilisation et l'enlèvement des algues grâce à l'utilisation de la technique des impulsions électroniques. La seule chose que vous devez faire est de brancher l'alimentation 220V, et puis il va faire face à l'eau recyclée, ce qui empêche efficacement la formation de la saleté sur les murs de bobine et le rembourrage.
(3) Pompe d'eau de circulation
La pompe d'eau de circulation utilise une garniture mécanique de qualité qui n'est pas limitée par le sens de rotation. Elle offre une longue durée de vie, pas de fuite, faible puissance, débit élevé, un faible bruit, et d'autres avantages.
(4) Ventilateur à hélice
Le système de ventilation utilise un ventilateur à hélice spécial avec une lame en alliage d'aluminium, avec des lames de basculement avant, entrée simplifiée à cône de vent, ni conception structurelle de poulie axée sur le moteur complètement fermé auto- refroidi avec un faible bruit. Il présente des avantages tels que le poids léger, petite taille, bonne performance de départ, un fonctionnement fiable et une grande durabilité.
(5) Bobines d'échange de chaleur
Les bobines de courant avancé sont faites avec des tubes en acier de haute qualité; les bobines à contre-courant sont faites de tubes en acier elliptique de qualité. La pression de conception est 2.0MPa. Afin d'assurer à 100% la qualité de soudage qualifié, des essais hermétiques de 2.0MPa sont réalisés lors de la mise en forme de la bobine et l'étape d'assemblage, et l'ensemble de faisceau de tubes a subi un traitement de galvanisation à chaud.
(6) Système de répartition d'eau
Le système de pulvérisation d'eau de refroidissement de la tour de refroidissement utilise un haut taux de débit et une buse à panier anti colmatage pour assurer que l'eau peut être pulvérisée en continu sur les composants de la bobine. Grâce à l'aide de l'air induit, l'eau peut bien couvrir toutes les bobines pour faciliter l'échange d'énergie thermique complet parmi l'eau, l'air et le fluide frigorigène. Dans ce cas, l'efficacité du transfert de chaleur va augmenter considérablement. La buse de pulvérisation est reliée au tuyau de dérivation, qui peut être facilement retiré pour un nettoyage facile.
(7) Déshydrateur d'eau démontable
Le déshydrateur de la tour de refroidissement est fait de matériel en PVC résistant. La structure particulière peut se débarrasser de l'humidité de l'air humide sortant du serpentin en changeant le courant d'air 3 fois, ce qui rend le taux de fuite d'eau aussi bas que 0,001%. Il est très pratique de débrancher le déshydrateur lorsque nous faisons le nettoyage.
(8) Couche d'échange de chaleur à rembourrage PVC
La tour de refroidissement à flux mixte adopte un rembourrage à nid de cailloux PVC. Le design d'entrée d'air court horizontal peut aider l'air frais et l'eau à faire un échange de chaleur dans la mesure la plus grande. En outre, le rembourrage peut supporter l'eau jusqu'à 68 ℃, et présente les avantages d'une bonne performance ignifuge, résistance au vieillissement et résistance à la déformation et à faible coefficient de résistance au vent, etc.

6. Garanties
Lors de l'achat de notre tour de refroidissement à flux mixte, s'il vous plaît référez vous aux garanties applicables et efficaces ainsi qu'aux restrictions.